Từ hàng trăm năm nay, các nghệ nhân đã chế tác ống hút thuốc bằng tay, ban đầu sử dụng các vật liệu như đất sét, đá và gỗ. Mặc dù ngày nay các nhà máy sản xuất ống hút thuốc hàng loạt, nhiều thợ làm ống hút vẫn tiếp tục chế tác chúng bằng tay như một hình thức nghệ thuật. Quy trình này bao gồm việc tạo hình vật liệu ống hút, khoét rỗng phần đầu và thân ống, trang trí bề mặt bên ngoài, và hoàn thiện ống hút để có thể sử dụng một cách đúng đắn.
Làm một chiếc ống hút thủ công đòi hỏi sự kiên nhẫn, luyện tập và một số nguyên liệu quan trọng. Bạn sẽ cần một khối gỗ briar, nguyên liệu được ưa chuộng nhất cho sản phẩm chất lượng. Ống hút làm thủ công Nhờ khả năng chịu nhiệt của nó. Các loại gỗ cứng như gỗ ô liu cũng có thể được sử dụng. Các công cụ điêu khắc như dao và kéo được sử dụng để tạo hình cho gỗ briar.Trong khi máy khoan tay hoặc máy khoan điện khoan lỗ cho buồng thuốc lá. Giấy nhám được sử dụng để làm mịn và đánh bóng ống sau khi đã được chạm khắc. Các công cụ bổ sung được sử dụng cho các yếu tố trang trí như thân ống bằng acrylic và dải kim loại quanh thân ống.
Với một chút sáng tạo và kỹ năng mộc, bạn có thể tự tay chế tác một chiếc ống hút đẹp mắt, bền bỉ và mang lại cảm giác thỏa mãn. Quá trình này mang lại một sở thích thú vị cho những người yêu thích ống hút cũng như các thợ làm ống hút thủ công.
Điếu thuốc lá Holmes được chạm khắc thủ công
Giá gốc là: $79.00.$59.90Giá hiện tại là: $59.90.
Tẩu Gandalf trong Chúa tể của những chiếc nhẫn - Sản phẩm thủ công
Điếu thuốc Gandalf bằng gỗ được phun cát
Điếu thuốc lá kiểu cổ điển Hobbit của Anh
Tôi có thể sử dụng bất kỳ loại gỗ nào để làm ống không?
Khi làm ống hút thủ công, việc lựa chọn nguyên liệu phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo sản phẩm hoàn thiện an toàn và bền bỉ. Nguyên liệu tốt nhất cho ống hút thủ công thường là gỗ cứng như anh đào, phong, ô liu, hoặc... gaiGỗ cứng có độ dày tự nhiên và có thể chịu được việc nung nóng nhiều lần mà không giải phóng bất kỳ hóa chất nào. Chúng cũng có thể được đánh bóng để tạo ra bề mặt mịn màng và ít ảnh hưởng đến hương vị của khói.
Một số lưu ý quan trọng khi lựa chọn vật liệu:
Sử dụng gỗ cứng chưa qua xử lý và chưa hoàn thiện. Tránh sử dụng các loại gỗ đã được sơn, sơn màu hoặc xử lý hóa học, vì những loại gỗ này có thể giải phóng các chất độc hại khi đốt cháy.
Tránh sử dụng gỗ mềm như thông hoặc tuyết tùng vì chúng dễ cháy. Cũng nên tránh sử dụng ván composite hoặc ván ép.
Chọn loại gỗ an toàn cho thực phẩm không gây ra bất kỳ mùi vị khó chịu nào. Các loại gỗ trái cây như anh đào, táo hoặc ô liu là lựa chọn lý tưởng. Tránh sử dụng Các loại gỗ như gỗ đỏ hoặc gỗ bạch đàn có thể tạo ra khói. có vị đắng.
Định hình ống
Sau khi đã chọn khối gỗ, bước tiếp theo là Định hình nó thành hình dạng của ống của bạn.Quy trình này bao gồm việc cắt hình dạng cơ bản, khoan lỗ trục qua tâm và hoàn thiện hình dạng bằng cách sử dụng file và giấy nhám.
Đầu tiên, sử dụng máy cưa băng hoặc cưa tay để cắt Gỗ được gia công thành hình dạng thô của ống. Bát và thân. Cắt bỏ các mảnh gỗ thừa lớn, nhưng giữ lại phần vật liệu thừa cho đến nay.
Tiếp theo, khoan lỗ khoan qua tâm ống bằng máy khoan bàn hoặc khoan tay. Sử dụng mũi khoan có đường kính phù hợp với đường kính lỗ rỗng của ống. Khoan chậm để tránh làm nứt gỗ. Khoan từ cả hai đầu để gặp nhau ở giữa.
Bây giờ bạn có thể bắt đầu tạo hình dạng bên ngoài của ống bằng cách sử dụng dao cắt và giấy nhám. Cẩn thận loại bỏ phần vật liệu thừa để hoàn thiện hình dạng. Tạo các cạnh trơn tru, bo tròn và các đường nét đối xứng. Sử dụng giấy nhám thô để loại bỏ gỗ nhanh chóng, sau đó chuyển sang giấy nhám mịn hơn để có bề mặt mịn màng. Tập trung vào các vùng gồ ghề và làm mịn tất cả các cạnh.
Kiểm tra độ cân bằng của ống bằng cách cầm nó trong tay khi bạn định hình nó. Mài toàn bộ bề mặt ngoài để loại bỏ vết mài và đạt được độ mịn đều. Quy trình định hình chung bao gồm việc loại bỏ Cẩn thận và từ từ cưa gỗ để lộ ống. Điền vào biểu mẫu trong khối. Hãy dành thời gian – đừng vội vàng ở bước quan trọng này, nếu không bạn có thể mắc lỗi và phải bắt đầu lại từ đầu.
Chèn các vật liệu khác
Inlay là quá trình cắt các khe hở trên bề mặt ống và lấp đầy chúng bằng các vật liệu trang trí như gỗ, đá, sừng, đá quý, đá vụn, nhũ kim loại, v.v. Cắt các khe inlay với độ rộng chính xác để vật liệu inlay nằm phẳng với bề mặt ống. Dán các chi tiết inlay vào vị trí bằng keo cyanoacrylate trước khi mài và đánh bóng. Sự tương phản về màu sắc và kết cấu làm cho các chi tiết inlay trở nên nổi bật.
Thiết kế chạm khắc
Bạn có thể khắc các thiết kế trực tiếp lên bề mặt ống hút bằng dao, dụng cụ khắc hoặc các công cụ khắc chuyên dụng. Hãy cân nhắc khắc các hoa văn, mẫu mã, hình dạng, logo, biểu tượng, chữ viết hoặc bất kỳ điều gì phản ánh phong cách độc đáo của bạn. Hãy dành thời gian để khắc cẩn thận để tránh sai sót. Đảm bảo bịt kín các vùng đã khắc để khói không tích tụ trong các khe rãnh.
Nhận Sáng tạo với các phụ kiện trang trí và làm ống của bạn. Thật sự độc đáo. Hãy cân nhắc kết hợp các kỹ thuật như chạm khắc và khảm để tạo thêm sự thu hút về mặt thị giác.
Lỗ khoan và thân khoan
Lỗ khoan Lỗ là kênh rỗng chứa không khí chạy qua trung tâm của thân ống và bát.Đây là điều cho phép khói di chuyển từ ngọn lửa đang cháy. thuốc lá Dọc theo thân và vào phần miệng. Việc khoan đúng cách là yếu tố quan trọng để đảm bảo luồng khí và hiệu suất hút thuốc.
Khi khoan lỗ khoan, hãy làm chậm rãi và cẩn thận. Nên sử dụng máy khoan bàn nếu có thể để đạt kết quả tốt nhất. Kẹp chặt khối gỗ và căn chỉnh mũi khoan chính xác tại vị trí đã đánh dấu. Bắt đầu với lỗ khoan nhỏ bằng mũi khoan 1/8 inch. Di chuyển chậm để tránh làm nứt gỗ. Tăng dần kích thước mũi khoan theo từng bước 1/16 inch cho đến khi đạt được đường kính mong muốn, thường là từ 5/32 đến 3/8 inch. Đảm bảo khoan thẳng qua tâm.
Làm mịn và đánh bóng bên trong lỗ khoan bằng giấy nhám mịn quấn quanh một thanh gỗ. Kiểm tra độ mịn bằng cách thổi khí qua lỗ. Mục tiêu là tạo ra một kênh đều đặn, không có cặn bẩn hoặc khuyết tật có thể cản trở luồng khí.
Phần thân (shank) là phần cuối nối giữa thân ống (bowl) và phần miệng (stem/mouthpiece). Phần này có thể được đẽo trực tiếp từ cùng một khối gỗ. Hoặc, có thể chế tác một phần thân riêng đã được khoan sẵn và gắn vào. Đảm bảo lỗ khoan (bore hole) khớp chính xác khi ghép phần thân với thân ống.
Kết nối bằng ma sát là phương pháp phổ biến để ghép nối thân và cổ ống. Các bộ phận được mài nhẵn cho đến khi chốt trượt mượt mà vào lỗ ghép. Kết nối ép chặt giữ chúng chắc chắn với nhau đồng thời vẫn cho phép tháo rời để vệ sinh. Keo dán hoặc băng quấn cũng có thể được sử dụng. Định vị chính xác là yếu tố quan trọng để đảm bảo luồng khí lưu thông mượt mà qua ống hoàn thiện.
Hãy cẩn thận khi khoan, mài và đánh bóng phần thân và lỗ khoan. Một kênh khí thẳng, không có vật cản là yếu tố quan trọng để đảm bảo hoạt động trơn tru và mang lại trải nghiệm tốt. Điếu thuốc lá thủ công.
Mài và đánh bóng
Sau khi ống được định hình, nó phải được mài nhẵn và đánh bóng để có bề mặt sạch sẽ. Bắt đầu với giấy nhám có độ mịn thô như 80 hoặc 100 để loại bỏ các cạnh sắc và khuyết điểm trong quá trình định hình. Dần dần sử dụng các loại giấy nhám có độ mịn cao hơn như 150, 220, 400 và 600 để có bề mặt mịn màng hơn.
Để có bề mặt sáng bóng hơn, hãy sử dụng các hợp chất đánh bóng. Trước tiên, hãy sử dụng hợp chất đánh bóng trung bình bằng cách thấm một miếng vải bông vào hợp chất và đánh bóng bề mặt ống. Sau đó, sử dụng hợp chất đánh bóng mịn và lặp lại quá trình với một miếng vải bông sạch. Khi đánh bóng, hãy xoay ống để đảm bảo phủ đều. Hãy cẩn thận hơn khi đánh bóng các bề mặt cong.
Các hợp chất này giúp lấp đầy các vết xước nhỏ và làm bề mặt sáng bóng. Tuân thủ theo hướng dẫn của nhà sản xuất hợp chất đánh bóng. Đảm bảo làm sạch kỹ lưỡng ống sau đó để loại bỏ bất kỳ dư lượng hợp chất đánh bóng nào.
Tiếng Việt 
Español 
Deutsch